工藝方法的影響及對(duì)策

管道內(nèi)補(bǔ)口由于是現(xiàn)場(chǎng)施工，只能借助設(shè)備在隱蔽狀態(tài)下完成，其影響防腐效果的因素及解決方法主要有如下幾個(gè)：

  焊接工藝

當(dāng)采用內(nèi)噴涂防腐工藝時(shí)，焊接時(shí)應(yīng)采用氬弧焊打底，以避免焊瘤出現(xiàn)，影響內(nèi)補(bǔ)口質(zhì)量。

 焊縫表面處理

 憑證、潔凈的焊縫表面是補(bǔ)口涂層具有良好附著力的保證。首先在防腐廠內(nèi)進(jìn)行噴涂防腐時(shí)，鋼管兩端預(yù)留長(zhǎng)度為100mm涂敷可焊涂料，保證鋼管在現(xiàn)場(chǎng)安裝焊接前不返銹。其次，現(xiàn)場(chǎng)安裝焊接后的焊縫，利用除銹小車將焊縫表面浮銹清除，并將焊縫附近的塵埃吹掃干凈。

清除水汽

 由于氣溫的變化，管內(nèi)空氣中的水汽容易凝結(jié)成水珠，這些水珠通常積于管道頂部。如在這種情況下進(jìn)行涂敷，有水珠的地方難以粘結(jié)。為了保證涂層的附著性能，雨天應(yīng)禁止內(nèi)噴涂補(bǔ)口施工，施工作業(yè)環(huán)境相對(duì)濕度不應(yīng)超過(guò)75%。

涂料的霧化

 目前，涂料的霧化多采用離心噴涂，比無(wú)空氣噴涂霧化均勻，比空氣噴涂表面光滑，并且噴涂的漆滴運(yùn)動(dòng)距離遠(yuǎn)。但是，它仍然受氣溫的影響，氣溫過(guò)低，也無(wú)法確保涂料霧化，難以保證內(nèi)防腐質(zhì)量。因此，內(nèi)噴涂補(bǔ)口施工作業(yè)環(huán)境溫度應(yīng)大于10℃。如果在冬季施工，應(yīng)采取預(yù)熱措施，焊縫溫度保持恒溫30℃左右，涂料預(yù)熱溫度控制在10℃～20℃之間。

 涂層的干燥

 通常，為保證焊縫內(nèi)補(bǔ)口質(zhì)量，對(duì)焊縫噴涂2遍。噴涂第二遍時(shí)，間隔時(shí)間以上道涂層實(shí)干為宜。涂層全部涂裝完成后，一般需要自然干燥7——10個(gè)晝夜后方可進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)及投產(chǎn)使用。